"La vida útil de los filtros ha aumentado considerablemente lo cual reduce enormemente el esfuerzo y, sobre todo, los costes para nosotros", afirma Olaf Lehmann, director de producción de Werba Plast. 

Werba Plast GmbH es una dinámica empresa de tamaño medio con sede en Roßtal, cerca de Núremberg, Alemania. Desde su fundación en 2003, esta empresa familiar se ha consolidado como fabricante líder de bienes de capital para el comercio minorista. El fabricante es conocido por los expositores de presentación, los expositores de venta, los separadores de mercancías, los elementos de fijación y los accesorios para el etiquetado electrónico de precios, los accesorios para máquinas expendedoras y/o el transporte de productos de mercancía, los carriles de escáner y también los soportes de exposición. La atención se centra siempre en la presentación óptima y el etiquetado de precios de frutas y verduras, carne, libros, productos farmacéuticos o de droguería. Los clientes de la empresa proceden de la industria alimentaria, el comercio de libros, son farmacias o droguerías y otros proveedores minoristas. 

El objetivo es seguir consolidándose con éxito como una empresa de renombre por la atractiva presentación y el funcional etiquetado de sus productos. Para lograrlo, se utilizan las tecnologías más avanzadas en la producción. Werba Plast lleva muchos años utilizando la tecnología de corte y grabado por láser para el procesamiento de materiales. En tres estaciones de trabajo se procesan simultáneamente madera y diversos plásticos con espesores de material de entre 1.8 mm y 15 mm. Con diferentes potencias de láser, es decir, 230 W, 690 W y 850 W, los materiales de producción pueden cortarse o grabarse de forma especialmente limpia y precisa. Al mismo tiempo, la cantidad de polvo y humo en las tres mesas de corte por láser de 3050 x 2050 mm es muy elevada. Esto significaba que el equipo de aspiración y filtración utilizado con anterioridad a veces requería cambios de filtro semanales. "A la hora de modernizar nuestro sistema de aspiración y filtración, nuestra principal preocupación era utilizar un sistema que hiciera frente al gran volumen de polvo y humo con un excelente rendimiento de aspiración y que ofreciera una vida útil muy larga de los filtros, ya que la solución anterior suponía mucho esfuerzo y altos costes a la hora de cambiarlos", afirma Olaf Lehmann, director de producción de Werba Plast. Como solución inteligente y, al mismo tiempo, especialmente respetuosa con la salud, los tres láseres se conectaron a un FilterCube de TEKA para reducir la contaminación por polvo y humo directamente en el punto de origen. En este caso, se trata de un equipo de doble módulo provisto de filtros y cartuchos de carbón activo. 

Un todoterreno de una construcción compacta 

El FilterCube de TEKA es un equipo de aspiración modular que puede utilizarse para casi todas las tareas en el campo de la filtración de humo y polvo. Como equipo estacionario, recoge los humos y polvos producidos en Werba Plast a través de una tubería conectada a la mesa láser, limpia casi el 100% del aire contaminado y lo conduce fuera del área de trabajo al exterior. Las partículas contaminantes se adhieren a la superficie de los cartuchos de filtración y caen en el colector designado durante la limpieza automática. Los cartuchos Easy Clean Plus utilizados en el FilterCube están provistos de medios de poliéster corrugado con una capa de nanofibra y se han desarrollado especialmente para la eliminación de humos y polvos de soldadura, como los generados durante los procesos de corte por llama, plasma o láser. Especialmente las partículas respirables (< 0,4 µm) se separan con los mejores valores. El uso del Easy Clean Plus conduce a un aumento significativo del grado de separación, de modo que se alcanza un grado de separación de casi el 100% después de un tiempo muy corto. Por lo tanto, con los mismos parámetros de funcionamiento, hay un mejor rendimiento de filtración con pérdidas de presión significativamente menores en comparación con los medios filtrantes convencionales con polipropileno o PTFE. Además, el equipo cuenta con cartuchos de carbón activo que absorben en gran medida los gases producidos y, por lo tanto, absorben los olores. 

Al cortar plexiglás, plástico y materiales similares, se produce un humo pegajoso que puede obstruir rápidamente los filtros. Para evitarlo, cada equipo de aspiración de Werba Plast cuenta con un dispositivo de dosificación. Después de cada limpieza, se aplica a los filtros un medio de ayuda a la filtración que se deposita en la superficie del cartucho como una capa protectora, por así decirlo. Esta capa aglutina el polvo generado durante el proceso y hace que sólo se deposite en el exterior del cartucho de filtración. La vida útil de los cartuchos de filtración se prolonga considerablemente gracias a este dispositivo adicional. "El FilterCube es un todoterreno. Sobre todo, porque se pudo instalar directamente junto a las mesas de láser de una forma compacta en una situación de espacio bastante reducido. Es la solución ideal para Werba Plast", comenta Michael Kneuer, el cual asesoró a la empresa como representante responsable del servicio externo de TEKA y se encargó de una rápida ejecución del proyecto. Tras la adjudicación del contrato a finales de 2021, los FilterCubes podrían instalarse ya en febrero de 2022. "Tras la puesta en marcha de los equipos en febrero de 2022, todavía no ha sido necesario ningún cambio de filtro con el mismo volumen de producción", resume con satisfacción Olaf Lehmann. 

Titulo: En WerbaPlast, los FilterCubes de TEKA pudieron instalarse directamente junto a las mesas de láser para ahorrar espacio.